購買自動平面貼標機我們都會,但是當自動平面貼標機有問題時,我們又該如何解決檢定他的問題然后使其恢復正常呢?接下來就和大家分享一下關于
自動平面貼標機故障時我們如何判斷其問題在哪并解決!
自動平面貼標機常見故障處理:
1、底紙斷:底紙斷與標簽底紙質量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個因素幾個關系密切。
1)檢查底紙是否有砍傷情況,如砍傷底紙,則需要更換質量的底紙。
2)檢查標簽繞行中是否有刮傷情況。如標簽粘連,標簽容易撕斷。需要控制下一張出標長度,保證不粘連到貼好標簽的產品。
2、貼標偏差超過精度要求:
標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上,產品誤差幾個因素有關,檢查以上幾個因素,再行針對性解決。
1)標帶走偏,放松牽引機構,來回拉一下標簽,讓其自動走正。走正后,夾緊兩側限位圈,導正標簽。
2)、標帶走向與產品輸送走向不平行,通過調節(jié)貼標頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關,兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
3)產品誤差,產品制作過程中,邊緣誤差會引起貼標偏差,只有控制好產品質量才可以解決。
3、連續(xù)出標:
連續(xù)出標和出標不*與電眼檢測靈敏度有關,調節(jié)靈敏度即可。如調節(jié)電眼仍無法解決,則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍,或者電眼損壞,需要向廠家咨詢。另一種原因為標帶走偏,電眼沒檢測到標簽,前后調節(jié)電眼到檢測位置即可。
4、剝標板處底紙松弛:
底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構打滑有關,若為牽引速度過低,則提高牽引速度可解決;若牽引機構打滑,則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。另外,注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。
以上是關于自動平面貼標機出現(xiàn)如何判斷其問題在哪并解決的分析。