隨著經(jīng)濟的發(fā)展,貼標更加要求美觀。因為標簽不僅僅承載商品的基本信息,比如生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)廠家等,還應該襯托產(chǎn)品,讓產(chǎn)品更加美觀,另外,標簽還應該有防偽的作用。因此,人們對貼標機的要求也是越來越高,要求也是多方面的,比如貼標機需要符合自己的個性,滿足自己的需求等等。但是很多生產(chǎn)商對這些機械并不熟悉,學會的操作機器卻不會修理故障。貼標時有氣泡怎么辦呢?廠家有著他們專門的使用技巧。
正確操作步驟:
1、準備工作:
確保設(shè)備處于穩(wěn)定的工作臺面上,檢查是否連接電源并正常工作,準備好要貼的標簽和產(chǎn)品。
2、調(diào)整設(shè)置:
根據(jù)標簽尺寸,調(diào)整設(shè)置,包括標簽位置、速度和張力等。確保配備合適的標簽和膠水,以確保標簽牢固粘貼在產(chǎn)品上。
3、調(diào)試機器:
運行機器幾次,觀察標簽的貼附情況,調(diào)整任何不正確的設(shè)置。確保運行穩(wěn)定,沒有異常噪音或震動。
4、放置產(chǎn)品:
將產(chǎn)品放置在傳送帶或工作臺上,以便機器可以準確地將標簽貼在產(chǎn)品上。確保產(chǎn)品擺放正確,以免影響標簽貼附的準確性。
5、開始操作:
啟動設(shè)備,讓其開始工作。觀察標簽的貼附情況,確保每個產(chǎn)品都被正確標記。
6、監(jiān)控和調(diào)整:
在操作過程中,持續(xù)監(jiān)控運行情況。如有需要,隨時調(diào)整設(shè)置以保證貼標的準確性和一致性。
7、維護保養(yǎng):
定期清潔和保養(yǎng),確保機器保持良好狀態(tài)。及時更換磨損的部件,以避免故障和影響生產(chǎn)效率。
8、關(guān)閉機器:
在使用完畢后,關(guān)閉電源。清理工作區(qū)域,將剩余的標簽和廢料清除干凈。
1、貼標不準,會降低貼標速度。
2、有可能是透明的標簽,也可能是太軟的標簽。
3、覆標重力調(diào)整不當,重要調(diào)整覆標強度。
4、標簽開始位置有褶皺,可能是標簽太軟,標簽伸出時已經(jīng)彎曲了,把剝標板抬高到靠近產(chǎn)品的位置。
5、在貼標的過程中,產(chǎn)品向另一方向移動,將支撐桿左側(cè)的支撐座稍稍抬高。
6、貼完產(chǎn)品后,用手輕拍貼標機,看是否有氣泡冒出,如果沒有氣泡則說明使用正常。
7、標簽貼標時,由于標簽比較軟,需要根據(jù)產(chǎn)品厚度調(diào)整。
8、通常如果標簽之間有太大的差異,可將貼標簽的產(chǎn)品重新放回原位后重新調(diào)整標簽厚度。
以上就是使用貼標設(shè)備時需要注意的事項。當然,機器本身也是由很多零件組成的,雖然看起來很簡單,很復雜,但其實原理都是一樣的,只是有些零件很容易壞掉,所以要定期檢查。
常見故障及其相應的解決方法:
1、標簽貼不上的問題
原因:可能是出標速度過慢、測物電眼位置不對、預留標簽長度不足、測物電眼離出標端太遠等。
解決方法:調(diào)整出標速度,確保標簽能夠順暢出標;調(diào)整測物電眼的位置,使其能夠準確檢測到產(chǎn)品;增加預留標簽的長度,確保標簽有足夠的長度被貼附;將測物電眼適當靠近出標端,提高檢測準確性。
2、標簽貼歪或位置不準
原因:可能是貼標頭調(diào)整不當、被貼物體形狀不一或定位不一致、傳感器位置不準確等。
解決方法:重新調(diào)整貼標頭的角度和壓力,確保標簽能夠準確對齊;更換質(zhì)量更好的被貼物體或控制產(chǎn)品質(zhì)量;校準傳感器的位置,確保其能夠準確感應標簽和產(chǎn)品。
3、設(shè)備無法啟動或停機
原因:可能是電源故障、控制系統(tǒng)故障或安全開關(guān)觸發(fā)。
解決方法:檢查電源連接是否正常,確保電源供應穩(wěn)定;重啟控制系統(tǒng)或檢查并更換故障組件;檢查安全開關(guān)狀態(tài)并復位,確保設(shè)備能夠正常啟動和運行。
4、標簽起皺或斷裂
原因:可能是送標速度過快、預出標簽太長或標簽質(zhì)量不佳。
解決方法:調(diào)整送標速度,使其與產(chǎn)品運行速度相匹配;減少預出標簽的長度,避免標簽在貼附過程中產(chǎn)生褶皺;檢查并更換質(zhì)量不佳的標簽,確保貼標效果。
5、漏貼標簽
原因:可能是貼標速度過慢或輸送帶速度過快。
解決方法:調(diào)整貼標速度,使其與輸送帶速度相匹配;檢查并調(diào)整輸送帶的速度設(shè)置,確保標簽能夠準確貼附在產(chǎn)品上。